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El mantenedor de línea automatizada es el encargado de que la producción en cadena se complete de una manera eficiente y productiva. Del mismo modo que tenemos que saber actuar en las distintas situaciones que se nos pueden presentar. ¡Vamos a ver más a fondo esta profesión!
Por un lado vamos a ver las funciones que tiene este profesional.
Por otro lado vamos a ver las distintas situaciones que se nos pueden presentar y como debemos actuar.
Y para finalizar vamos a ver las acciones ergonómicas que debemos llevar a cabo o las medidas de seguridad.
Como ya hemos indicado antes el mantenedor de línea automatizada es el encargado de que se cumpla la producción en cadena. Y además que esta se haga de una manera productiva y sin fallos.
Este profesional se tiene que adaptar a cualquier línea automatizada que nos podemos encontrar. Entre todas las que hay podemos destacar dos tipos de líneas automatizadas. La producción en cadena donde la maquinaria se encarga de todo el proceso de producción y donde la persona tiene que intervenir.
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En este proceso de producción nos podemos encontrar que la maquinaria hace todo el trabajo. Por ejemplo la primera maquina corta el material, posteriormente la cinta desplaza el material cortado hacia otro proceso. Donde podemos encontrarnos otra máquina. La cual pinta el material anteriormente cortado.
Esto se realiza sin intervención del personal o el operador. Sin embargo una persona encargada de la máquina tiene que estar pendiente a ella. Para que esta haga un trabajo eficiente y se pueda parar en estado de emergencia.
Al contrario que el proceso anterior. Este proceso tienen que intervenir los encargados o los operadores en cada proceso. Por ejemplo, primero nos encontramos en un proceso en el que el encargado tiene que separar los productos óptimos para la venta de los que no lo son. Posteriormente, con una cinta se transportan los materiales a otro proceso. En el cual se tiene que separar los productos grandes de los pequeños.
Del mismo modo que en el anterior proceso. Los encargados que intervienen en cada proceso tienen que saber actuar en los casos de emergencia.
Principalmente nos podemos encontrar muchas situaciones mientras estamos en una línea automatizada o en un proceso de producción en cadena. Pero vamos a agruparlos en dos categorías distintas. Estas son las situaciones ajenas a la máquina y averías de la máquina.
Por un lado nos encontramos con los problemas ajenos a la máquina. Entre estos nos podemos encontrar desalojos de los establecimientos, parado de las máquinas o incluso una organización para salir del propio local. Estas situaciones suceden cuando ocurre algún incendio, un terremoto o cualquier factor que nos haga desalojar el establecimiento.
Para actuar en estos casos lo primero que debemos hacer es mantener la calma. Ya que nerviosos y alterados no vamos a conseguir nada. En segundo lugar es desenchufar las máquinas de la corriente eléctrica. Del mismo modo que tenemos que dejar los materiales seguros y en buen reposo si trabajásemos con materiales peligrosos.
Por otro lado nos podemos encontrar las averías de la máquina. En esta situación deberíamos ser capaces de arreglar este problema por nuestra cuenta. En el caso de que no sepamos actuar deberemos notificar el fallo lo antes posible a un superior.
Por un lado nos encontramos con las medidas de seguridad. Las cuales están impuestas por la empresa para mirar por la seguridad del trabajador. Entre estas nos podemos encontrar el uso de EPIs como los guantes de seguridad o las gafas de protección.
También nos podemos encontrar el caso de las acciones ergonómicas. Las cuales educen o evitan las lesiones corporales y mentales como los dolores de espalda o la fatiga en trabajos monótonos como este. Entre estas nos podemos encontrar una buena posición de la espalda y hacer descansos cortos pero abundantes.
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