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En un mercado manufacturero cada vez más competitivo, las empresas han creado diversas estrategias para minimizar los costos y obtener mayor margen de ganancias. De esta necesidad se desarrolló el conocido lean manufacturing o manufactura esbelta, ¿Habías oído sobre ella? En este artículo te enseñamos qué es la manufactura esbelta.
La manufactura esbelta al igual que la filosofía KAIZEN son métodos de origen japonés, los cuales buscan optimizar los procesos de producción, reducción costos y mejorando la calidad de los productos. De este modo, las empresas pueden ofrecer a sus clientes productos con la mejor calidad-precio.
La denominada Lean Manufacturing surge por primera vez en los años 60 en la búsqueda de optimizar los sistemas de producción de la fábrica Toyota y hoy muchas grandes corporaciones están aplicando esta metodología. ¡Quédate hasta el final y conoce todo acerca de la manufactura esbelta!
Hoy en día el término de manufactura esbelta es muy utilizado en el sector industrial, debido a que es una filosofía centrada en la manufactura y por la constante necesidad de las empresas de buscar herramientas y técnicas que le permitan elevar su competitividad dentro del mercado.
Entonces ¿Qué es la manufactura esbelta? Es un conjunto de recursos y herramientas que tienen el objetivo de eliminar todas las operaciones que no agregan valor al producto o servicio, aumentando el valor de calidad de cada actividad realizada y eliminando aquellas que no son requeridas.
La manufactura esbelta se caracteriza por reducir desperdicios y mejora de manera continua las operaciones, basándose siempre en el respeto de los empleados.
Como mencionamos anteriormente, la cultura esbelta nació en Japón como resultado del pensamiento esbelto desarrollado por grandes business management de Toyota. El sistema de manufactura esbelta es conocida como una filosofía basada en:
La manufactura esbelta cuenta con una serie de principios, entre los cuales podemos encontrar:
Para poner en práctica lo que es la manufactura esbelta, es necesario actuar de acuerdo a los siguientes criterios:
Para reducir los tiempos de producción, es necesario que la formación recorra de manera rápida y correcta entre todos los trabajadores que participan en los procesos productivos. Además, los gerentes de cada departamento deben acordar estrategias para alcanzar sus objetivos.
La empresa sólo produce lo que el público potencial demanda. Es de este modo, que se evita producir más de lo necesario y se disminuyen los costos por los materiales.
Ya que los procesos de producción no son fijos, en caso de que algún cliente tenga cierta preferencia, la adaptabilidad es algo fundamental.
Al producir según la demanda se puede sufrir una rotura de stock al no poder cumplir con lo requerido por el cliente en un tiempo determinado. Para evitar ello, es necesario acordar relaciones duraderas y estables con proveedores.
Si los procesos se transforman, las actividades a realizar por los trabajadores, también. Por ende, es necesario contar con personal formado y con motivación para aprender.
Es necesario, que los trabajadores tengan un periodo de entrenamiento donde se puedan adaptar a la metodología esbelta fusionada, así pueden determinar si se adaptan a este sistema de trabajo.
Con esto llegamos al final de este artículo, esperamos que esta teoría te ayude a entender más a fondo esta metodología y puedas incluso, comenzar a crear formas en cómo optimizar la producción de tu negocio.Como consejo adicional, te recomendamos leer el libro Improved Flow in lean manufacturing, escrito por Ralph Bernstein, un manual introductorio al pensamiento esbelto al que podrás obtener grandes beneficios.
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