Curso mf0104_2

Curso MF0104-2 Sistemas Auxiliares en Tratamientos Térmicos y Superficiales de Metales

A lo largo de la siguiente formación del Curso MF0104-2 vas a aprender todo lo necesario sobre los Sistemas Auxiliares en Tratamientos Térmicos y Superficiales de Metales. Logra especializarte en el campo de la fabricación mecánica y sus operaciones como todo un profesional y recibe una preparación con la que estar más cerca de presentarte al certificado de profesionalidad. 

Siendo como es la industria metalúrgica una de las bases de la economía global, ya que es un indicador fundamental para entender el desarrollo de cualquier país, es por ello que no es de extrañar que las empresas del sector busquen incorporar profesionales cualificados y preparados.

Son miles los trabajadores del sector de esta industria que supone un % considerable del PIB a nivel mundial. La industria metalúrgica es aquella donde las actividades realizadas están relacionadas con el tratamiento y la transformación de los metales.

Son muchos los productos que se elaboran utilizando metales. Por ello, la industria metalúrgica juega un papel muy importante en la economía mundial.

En este momento, junto a Euroinnova International Online Education, vas a poder realizar muchos de los procesos auxiliares de tratamiento térmico y superficial en piezas de metal, así como las operaciones de manipulación y transporte de este tipo de materiales, siempre teniendo en cuenta las regulaciones tanto de seguridad como de protección al medioambiente. Todo esto y mucho más forma parte del temario del siguiente Curso MF0104-2 Online. 

¿Qué vas a aprender sobre la metalurgia extractiva?

Con este concepto hacemos referencia a una de las ramas de la metalurgia que se encarga de llevar a cabo el estudio de los métodos químicos que se usan en el procesamiento de las menas de minerales. A partir de estas menas, se obtendrán además diversos metales, cuyos niveles de pureza variarán en función de varios factores. De igual forma, esta rama también pertenece a la de la ciencia de los materiales.

El estudio de esta ciencia resulta fundamental. Esto es así, ya que los recursos materiales son obtenidos a partir de varios procesos que en conjunto forman parte de la riqueza natural de un país. Como consecuencia, los materiales resultantes serán uno de los elementos que más influirán en el desarrollo de cualquier sociedad, puesto que se utilizan en diversas industrias. 

¡Aprende más sobre la metalurgia!

Conoce la actividad de tratamiento térmico en piezas de metal 

Son varias las opciones que se tienen cuando queremos realizar una modificación en alguna pieza compuesta por metal u otra aleación, los tratamientos térmicos son los más utilizados dentro del sector de la fabricación mecánica, en concreto de la metalurgia. Estos procedimientos consisten en la aplicación de una temperatura determinada con el objetivo de realizar la modificación. Son diferentes los tratamientos térmicos que se realizan en este tipo de materiales, estos consisten en aplicar cambios de temperatura de calor a frío de forma constante, logrando la estructura que se desea, gracias a este tratamiento conseguimos que no se produzca una modificación en la composición de la pieza como si puede suceder en tratamientos como el termoquímico. 

Las máquinas que se utilizan para la realización de estas actividades son claves, los elementos que se deberán de tener en cuenta en estas máquinas y que son determinantes en el resultado es su dureza, la capacidad de corte y la resistencia que tenga la herramienta utilizada. 

Tipos de tratamientos térmicos de metal más utilizados 

A continuación vamos a realizar una breve introducción de los tratamientos de tipo térmicos que se realizan a los metales para su modificación, si quieres conocer más sobre estas actividades y los sistemas auxiliares que se utilizan en este tipo de tratamientos tanto térmicos como superficiales de las piezas de metal, no dudes en matricularte en esta formación especializada que te ofrece Euroinnova International Online Education. 

• Temple, en este tipo de tratamiento aplicamos una alta temperatura para que el metal pueda calentarse, para ello se utiliza aceite, agua o aire, el objetivo es que este calor se mantenga durante un período de tiempo determinado, de esta forma se consigue un aumento en su dureza, la templabilidad del metal ayudará a que esto se consiga. Factores determinantes en esta práctica será la temperatura aplicada, la composición de la pieza de metal, el tiempo que se aplique y la velocidad con la que se enfríe, además de otros como son las características a nivel de grosor y tamaño de la pieza. 
• Recocido, en este caso se realiza un calentamiento del material durante un tiempo fijo a una temperatura fija, en este caso el enfriamiento se realiza de forma lenta y progresiva, gracias a esto se consigue una reducción de su dureza, un aumento de la ductibilidad, la eliminación de cualquier tipo de tensión residual y un aumento en su tenacidad. Dentro de esta técnica podemos encontrar otras que dependen de ella como la regeneración, la homogeneización o el normalizado. 
• Normalizado, en este caso se trabaja con acero, el objetivo principal es que obtenga una estructura uniforme, consiguiendo de esta manera que sus propiedades mecánicas sean las óptimas para esta composición. Para ello suelen utilizarse aceros al carbono o con una aleación reducida, el objetivo es normalizar su estructura después de haber sido forjados o fundidos. 

Estos son algunos de los tratamientos más comunes, si quieres especializarte en esta actividad profesional no dudes en contar con Euroinnova para mejorar tu formación. 

Las etapas del procesamiento metalúrgico

En nuestro Curso de Metalurgia Extractiva descubrirás que hay diversas etapas que forman parte del proceso metalúrgico. Algunas de ellas son:

• La elaboración de aleaciones. Es una etapa que va a llevar a cabo mediante distintos procesos dependiendo de cuáles sean las propiedades que queramos conseguir en el metal que obtengamos.
• La obtención de un metal a partir de un mineral. La forma en la que podemos conseguir un metal es a través de la extracción de un determinado mineral que contiene dicho metal en su estado natural. El proceso por el que se realiza esta separación es conocido como ganga.
• Los tratamientos posteriores. Con estos tratamientos se pretende facilitar la utilización de los materiales que se obtengan.
• El afino, enriquecimiento o la purificación. Se trata de eliminar todas aquellas impurezas que puedan permanecer en el metal.

Los procesos metalúrgicos son, por tanto, una serie de trasformaciones que se llevan a cabo durante muchas de las etapas. No obstante, este proceso será distinto dependiendo del material con el que estemos trabajando. 

El coque siderúrgico

El coque siderúrgico no es más que el producto obtenido a través de la destilación o pirolización de un carbón de tipo coquizable. Este procesamiento es denominado coquización y se realiza en las instalaciones adecuadas ya que es un proceso complicado y peligroso. La coquización se diferencia con la denominada carbonización en que durante su proceso de calentamiento, se pasa por un estado fluido transitorio .

El uso principal del coque siderúrgico es como combustible en la industria de la fundición de metales como el aluminio o el acero. Es de tipo sólido poroso y se forma gracias a la pirólisis del carbón en hornos de coquización. Es el material más usado para la fabricación de acero en altos hornos.

El uso del coque siderúrgico está tan extendido debido a sus propiedades:

• Alto poder calorífico.
• Fácil de transportar.
• Brinda más energía con menos combustión.
• Alto nivel de competitividad frente a carbón o gas natural.
• Reductor.
• Produce gases para la reducción de los óxidos de hierro.

Proceso metalúrgico del cobre

Cuando hablamos de metalurgia es muy común resaltar algunos procesos metalúrgicos como el del cobre, el aluminio o el acero. 

El cobre es un metal blando por lo que es fácilmente maleable. Debido a la importancia de sus propiedades, el cobre se ha convertido en uno de los elementos pioneros en la electrónica, en los procesos de transporte de energía y en aquellos dedicados a la fabricación de bienes y maquinaria industrial. En cuanto a su proceso, su extracción puede ser por vía pirometalurgia o seca, o por la denominada hidrometalurgia o vía húmeda.

Algunos de los procesos que encontramos en estas estas vías son la tostación, que definimos como el calentamiento del metal en contacto con oxígeno hasta llegar a cierta temperatura, cuyo objetivo es la obtención de un cambio químico eliminando alguno de sus componentes. La temperatura de este proceso aumenta pero sin llegar a la fusión. La fusión se obtiene calentando el cobre por encima de los 1100ºC, y en este proceso las impurezas del mismo se recogen en un producto llamado escoria.

Este tratamiento metalúrgico del cobre dependerá en gran medida de los minerales de procedencia del mismo, diferenciando aquellos procedentes del metal puro y cuyo proceso es muy sencillo ya que solo habría que separar el metal más pesado,  aquellos procedentes de minerales que lo contienen en forma de óxido con los cuales podría ser rentable la vía pirometalurgia, y aquellos que proceden de minerales que lo contiene como sulfuro para los cuales necesitaríamos llevar a cabo un proceso fisicoquímico.

Proceso de metalurgia del aluminio

Otro de los elementos químicos estudiados en este curso es el aluminio, este es el tercer elemento más encontrado en la corteza de la tierra y se trata de un elemento conductor tanto de electricidad como de calor. Además, cuenta con diversas aplicaciones en todas sus formas debido a su ligereza, durabilidad, resistencia y conductividad. 

El mineral más importante en el que encontramos el aluminio es en la bauxita, y el principal método para producirlo es a través del proceso de Bayer patentado en 1889. Este proceso trata de disolver la bauxita con hidróxido de sodio, y fue imponiéndose hasta convertirse en el método utilizado a nivel mundial. 

¿Por qué realizar esta formación junto a Euroinnova International Online Education?

Si quieres realizar este Curso MF0104-2 y estudiar los Sistemas Auxiliares en Tratamientos Térmicos y Superficiales de Metales, esta es tu mejor opción, dispondrás de un tutor especializado en la materia que te acompañará durante tu formación, además de disfrutar de la metodología 100% online. 

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