Modalidad
Online
Duración - Créditos
480 horas
Becas y
Financiación
Plataforma Web
24 Horas
Profesionales
Docentes especializados
Acompañamiento
Personalizado
Reconocidos por:
Acreditados como:
Temario
MÓDULO 1. ENSAYOS DE CONTROL DE PRODUCTOS DE VIDRIO PARA ACRISTALAMIENTOS EN CONSTRUCCIÓN Y AUTOMOCIÓN
MÓDULO 2. ENSAYOS DE CONTROL DE PRODUCTOS DE VIDRIO PARA APLICACIONES TÉCNICAS, ILUMINACIÓN, ENVASES Y ARTÍCULOS PARA EL HOGAR
MÓDULO 3. ORGANIZACIÓN DEL LABORATORIO DE CONTROL DE PRODUCTOS DE VIDRIO
Plan de estudios
Titulación de curso vici0212
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CURSO VICI0212 Organización de la Fabricación en la Transformación de Productos del Vidrio
Si estás interesado en el campo de la familia profesional de Vidrio y Cerámica, este Curso VICI0212 Organización de la Fabricación en la Transformación de Productos del Vidrio, impartido por Euroinnova International Online Education, está diseñado para ti. Este curso basado en el ámbito del vidrio Industrial te va a brindar la información fundamental para comprender los aspectos principales de la Organización de la fabricación en la Transformación de Productos de Vidrio.
Para conocer más información acerca de este campo, sigue leyendo. ¡No te arrepentirás!
Conoce más acerca del vidrio y del análisis de sus inhomogeneidades
Antes de comentar las inhomogeneidades que puede presentar el vidrio, vamos a definirlo de manera adecuada. El vidrio es un material sin una estructura cristalina definida, lo que significa que es amorfo y generalmente se presenta como transparente o translúcido. Su composición principal incluye sílice (arena), carbonato de sodio y caliza, los cuales se funden a altas temperaturas, para formar una masa viscosa que luego se enfría rápidamente para adquirir su forma sólida.
El vidrio es reconocido por su cualidad de transparencia, su dureza, fragilidad y su versatilidad. Se emplea en una amplia gama de aplicaciones, que abarcan desde ventanas y envases hasta dispositivos electrónicos y fibras ópticas. Las propiedades del vidrio pueden variar según su composición y procesamiento, lo que lo hace adecuado para una diversidad de usos.
Es de suma importancia a la hora de utilizar la masa vítrea tanto para la construcción como para la automoción, detectar y evaluar sus irregularidades o variaciones, ya que estas inhomogeneidades pueden afectar la calidad y las propiedades del vidrio final.
- Infundidos: Los defectos infundidos son inclusiones extrañas o impurezas en el vidrio que pueden ser causadas por materiales extraños que se mezclan con la masa vítrea durante la fusión. Estos pueden aparecer como manchas o puntos en el vidrio.
- Desvitrificados: la desvitrificación es la formación de cristales en el vidrio debido a un enfriamiento inadecuado. Esto puede dar como resultado una superficie opaca y áspera en lugar de una superficie lisa y transparente.
- Burbujas: son inclusiones de aire atrapado en el vidrio durante el proceso de fusión. Pueden variar en tamaño desde microscópicas hasta burbujas más grandes que son fácilmente visibles y afectan la claridad del vidrio.
- Rayas: las rayas son líneas o marcas visibles en el vidrio, generalmente causadas por partículas sólidas arrastradas a través del vidrio durante el proceso de fusión.
- Cuerdas: las cuerdas son defectos largos y delgados en el vidrio que pueden ser causados por acumulación de impurezas o inclusiones en la masa vítrea.
¿Cómo pueden originarse y prevenirse estos defectos?
Origen de los defectos:
- Los defectos pueden originarse en la materia prima, como impurezas en la arena de sílice, carbonato de sodio o caliza.
- Problemas en el proceso de fusión, como temperaturas inadecuadas o tiempos de fusión incorrectos.
- Contaminación de las herramientas y el equipo utilizados en la fabricación.
- Falta de control en el proceso de conformado y enfriamiento del vidrio.
Prevención de los defectos:
- Usar materia prima de alta calidad y purificada.
- Mantener un control estricto de las condiciones de fusión y enfriamiento.
- Llevar a cabo un mantenimiento regular del equipo para evitar la contaminación.
- Implementar prácticas de limpieza y control de calidad rigurosas durante el proceso de fabricación.
Para poder realizar un control y análisis de estas inhomogeneidades se pueden utilizar diferentes equipos y materiales como los microscopios, espectrómetros y analizadores de composición, hornos de fusión y enfriamiento controlado, instrumentos de prueba no destructiva, equipo de muestreo y análisis estadístico, técnicas de inspección visual o herramientas de limpieza y mantenimiento de equipos.
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