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Curso UF2856 Procesos y Calidad en Ensamblaje de Componentes y Fornituras

En el sector textil vas a poder dar un salto de calidad aprendiendo las diferentes metodologías de ensamblaje, vas a poder aprender sobre la confección, la piel, y otros aspectos del ensamblaje de tejidos y laminados, además de todos los Procesos y Calidad en Ensamblaje de Componentes y Fornituras con la siguiente formación del Curso UF2856. 

Euroinnova International Online Education te da la posibilidad de analizar todos estos procesos realizados en las industrias textiles, conocer los tipos de artículos y los modelos y patrones que se siguen, así como complementar toda la información técnica que se solicite. Adquiere los conocimientos, habilidades, técnicas y competencias con las que realizar esta actividad de forma óptima gracias al Curso UF2856. 

Técnicas de ensamblaje y confección textil con Euroinnova 

Si te decides matricular en la siguiente formación que te ofrece Euroinnova International Online Education vas a tener la posibilidad de aprender muchos de estos procedimientos, sobre todo en el ensamblaje de componentes y fornituras. A continuación vamos a ofrecerte una información generalizada sobre las técnicas de confección que han sido más utilizadas y conocidas a lo largo de los años, pero si lo que quieres es una especialización en este campo, no dudes en consultar el temario de este Curso UF2856 para comprobar que el contenido se ajusta a tus necesidades formativas y laborales. 

Las principales técnicas de confección para la creación de la ropa que hemos podido observar a lo largo de todos estos años son:

• Cut and sew, este es el método más básico para realizar la confección de cualquier tipo de prenda, para ello se realiza una obtención de las partes de la ropa en un solo panel, es decir, realizamos una serie de cortes teniendo en cuenta unos patrones a seguir. Para ello las prendas pueden ser obtenidas a través de materiales que han sido tejidos con máquinas rectas o circulares para el punto, es independiente. Cuando ya tenemos preparado el material para la confección, procedemos a la realización de la prenda a través de la unión de las distintas partes, realizando una costura entre ellas. Sus ventajas están enfocadas en la velocidad con la que se consiguen estas prendas, así como el ensamblaje de la prenda. También las partes pueden ser creadas con diferentes partes y procesos, por lo que la creatividad puede ser muy buena. Como puntos negativos encontramos la necesidad del corte para el posterior cosido o el gran desperdicio de material que podemos tener durante su realización. 
• Fully Fashion, en este tipo de confección realizamos la unión de diferentes partes de la prenda, esta se encuentra totalmente orillada y para realizar su conformación a través de la maquinaria se realizan trabajos más extensos en unas partes que otras. Para crearla utilizamos cadenas indesmallables, estas son las encargadas de realizar el cierre de las partes, consiguiendo de esta manera que no puedan separarse o deshilacharse. Como principales puntos positivos podríamos destacar la mejor optimización de la tela, existiendo así menos porcentaje de desperdicios, una producción muy eficaz y con una elevada precisión, además de la programación de estas actividades. El inconveniente que podemos encontrar derivan en la programación de la máquina, la cual se debe de hacer de forma perfecta para que no existan defectos en los resultados finales. 
• Complete Garment, en este caso utilizamos una técnica donde la producción se realiza directamente formada, es decir, no se necesitan realizar costuras para completarla. Existen diferentes tipos de elaboraciones, para ello se trabaja en dos dimensiones. Las piezas de perfil deben de realizarse el cosido de manera uniforme, gracias a ello se pueden conseguir productos finales en una sola fase. Las principales ventajas que podemos destacar de esta actividad son la reducción del consumo de materiales, logrando así la mejor optimización del material de las tres, la reducción de procesos mejorando la productividad, una mayor estética y menores procesos de recortes, u otras aplicaciones. La principal desventaja que encontramos viene derivada de la prevención de defectos, ya que la programación de la máquina será clave. 

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