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Temario

UNIDAD FORMATIVA 1. UF2034

UNIDAD DIDÁCTICA 1. 1. APROVISIONAMIENTO DE MATERIALES Y PREPARACIÓN DE ÚTILES PARA LA FABRICACIÓN DE ELEMENTOS AEROESPACIALES DE MATERIAL COMPUESTO.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. 2. CORTE MANUAL Y LAMINADO DE PREFORMAS Y KITS AEROESPACIALES DE MATERIAL COMPUESTO

UNIDAD DIDÁCTICA 3. 3. ELABORACIÓN DE BOLSAS DE VACÍO PARA MATERIAL COMPUESTO FABRICADO POR MOLDEO MANUAL.

Opiniones

Lo que dicen nuestros alumnos:

óscar Marina

Guadalajara

Muy bien descrita y fácil de estudiar

5

María G.

Almería

La duración y el precio del Curso uf2034 ha sido una maravilla.

4

Francisco J.

Almería

Tiene un precio muy asequible para el contenido que ofrecen. Sin duda, me parece un curso de 10.

4

Manuel F.

Huelva

La modalidad virtual este curso de Euroinnova ha superado mis expectativas, ya que se ha adaptado perfectamente a mí.

4

Consuelo Z.

Granada

Estaba buscando cursos para completar un poco más mi CV y este curso me ha ayudado bastante.

4

Plan de estudios

Resumen salidas profesionales
En el ámbito de fabricación mecánica, es necesario conocer los diferentes campos de fabricación de elementos aeroespaciales con materiales compuestos, dentro del área profesional de construcción aeronáutica. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para la preparación, corte y laminado de materiales compuestos

Objetivos
Obtener la información necesaria para realizar el acopio, manipulación y almacenaje de las materias primas que intervienen en la fabricación de elementos aeroespaciales de material compuesto, analizando la documentación técnica. Preparar útiles para la fabricación de elementales aeroespaciales a partir de la documentación técnica, cumpliendo con las normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente. Aplicar técnicas de corte manual o semiautomático en materiales compuestos para la obtención de preformas o kits de materiales preimpregnados, cumpliendo con las normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente. Apilar preformas aeroespaciales de material compuesto u otros componentes, para obtener el elemento requerido, atendiendo a la documentación técnica y cumpliendo con las normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente. Elaborar bolsas de vacío de elementales, o componentes aeroespaciales, de material compuesto, a partir de la documentación técnica, cumpliendo con las normas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente.
Salidas profesionales
Desarrolla su actividad profesional, tanto por cuenta propia como por cuenta ajena, en pequeñas y medianas empresas de naturaleza tanto pública como privada, dedicadas a la fabricación de elementos aeroespaciales con materiales compuestos y a la corrección de defectos, dependiendo, en su caso, funcional y jerárquicamente de un superior y pudiendo tener a su cargo personal de nivel inferior.
Para qué te prepara
La presente formación se ajusta al itinerario formativo de la Unidad Formativa UF2034 Preparación, corte y laminado de materiales compuestos . certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en ella incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).

A quién va dirigido
Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de fabricación mecánica, concretamente en fabricación de elementos aeroespaciales con materiales compuestos, dentro del área profesional de construcción aeronáutica, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con la preparación, corte y laminado de materiales compuestos .

Metodología
Aprendizaje online gif Aprendizaje online
Aprendizaje 100% online
Plataforma web en la que se encuentra todo el contenido de la acción formativa. A través de ella podrá estudiar y comprender el temario mediante actividades prácticas, autoevaluaciones y una evaluación final.
Campus virtual Campus virtual
Campus virtual
Accede al campus virtual desde cualquier dispositivo, las 24 horas del día. Contando con acceso ilimitado a los contenidos de este curso.
Equipo docente especializado Equipo docente especializado
Equipo docente especializado
El alumnado cuenta con un equipo de profesionales en esta área de formación, ofreciéndole un acompañamiento personalizado.
Centro del estudiante Centro del estudiante
Centro del estudiante
Contacta a través de teléfono, chat y/o email. Obtendrás una respuesta en un tiempo máximo de 24/48 horas en función de la carga docente.
Carácter oficial
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Titulación de curso uf2034

TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en la Unidad Formativa UF2034 Preparación, corte y laminado de materiales compuestos, incluida en el Módulo Formativo MF1845_2 Fabricación de elementos aeroespaciales de material compuesto por moldeo manual, regulada en el Real Decreto 1078/2012, de 13 de julio, por el que se establece el Certificado de Profesionalidad FMEA0211 fabricación de elementos aeroespaciales con materiales compuestos. De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. EUROINNOVA FORMACIÓN S.L. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social.
EUROINNOVA
EURO_DIPLOMA

Claustro docente

Euroinnova International Online Education
Rogelio Delgado Mingorance

Docente de la facultad de ingeniería

Euroinnova International Online Education
María Nieves Peña Bo

Docente de la facultad de ingeniería

Euroinnova International Online Education
Emilio Romero Jiménez

Docente de la facultad de ingeniería

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 Curso UF2034  Preparación, Corte y Laminado de Materiales Compuestos

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 CURSO UF2034 PREPARACIÓN, CORTE Y LAMINADO DE MATERIALES COMPUESTOS

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¿En qué consiste el proceso de laminado?

Cuando hablamos de laminado, estamos haciendo referencia a un proceso en el cual se hace uso de la presión y el calor para poder conseguir la transformación de un material en láminas más finas y planas. Se centra en que el material con el que estamos trabajando pase por unos rodillos que van a presionarlo y comprimirlo poco a poco, consiguiendo de esta manera conseguir la lámina que deseemos.

Durante este proceso, vamos a hacer uso de diferentes industrias, como pueden ser la plástica o la papelera. Los principales pasos que vamos a tener que seguir durante este proceso son los siguientes:

  • Preparación: es importante calentar el material con el que vamos a trabajar antes de realizar el laminado. Cuando se trata de metales, este se va a calentar por encima de su temperatura de recristalización con la finalidad de conseguir que sea más maleable.
  • Pasada inicial: es el momento de pasar el material por los rodillos, los cuales van a ir girando en dirección contraria. Estos rodillos van a presionar el material, de manera que este se va a ir deformando y su espesor va a poder disminuir. Esta es la primera pasada, por lo que es la más fuerte y gracias a la cual se va a poder reducir su tamaño de manera más rápida.
  • Pasadas sucesivas: una vez que hemos hecho la pasada inicial, hay que introducir el material nuevamente varias veces, hasta que por fin obtengamos el resultado que estábamos buscando.
  • Enfriamiento: cuando hemos terminado de laminar, estas láminas se van a enfriar, consiguiendo así conservar la forma de estas y sus propiedades. Hay dos formas de realizar este proceso, o a través de enfriamiento al aire o a través del uso de sistemas de enfriamiento controlado.

Cabe mencionar que este proceso en general va a cambiar según el material que vayamos a utilizar y los requisitos que presente el proceso productivo. También hay muchos tipos de técnicas que son empleados para poder laminar, como el laminado frío, caliente o de anillos. 

Tipos de técnicas de laminado

Según el tipo de material que usemos y los requisitos que se hayan fijado para el proceso de fabricación, podemos encontrar los siguientes tipos de técnicas de laminado:

  • En caliente: en este cao, vamos a calentar el material a una altura más alta de su temperatura de recristalización y posteriormente lo pasaremos entre los rodillos. Gracias al calor va a resultar mucho más sencillo manipularlo.
  • En frío: es el que se realiza a temperatura ambiente. Para ello emplearemos metales que resultan mucho más dúctiles y maleables cuando se está a temperaturas bajas.
  • Laminado en anillo: es la técnica que se emplea cuando lo que queremos es crear anillos metálicos.
  • Laminado de fibra: es la técnica que se usa cuando estamos trabajando con materiales compuestos y consiste en superponer varias capas de fibras y unirlas a través de ejercer calor y presión.
  • Laminado de plástico: al igual que en los anteriores, también hace uso de la presión y del calor para unir piezas de plástico.

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