Curso de preparación microtuneladora

Curso de Preparación Microtuneladora UF1574

En el sector de las industrias extractivas hay distintos campos muy importantes, entre ellos encontramos las microtuneladoras, para que estas realicen su actividad de forma efectiva es necesario realizar una preparación de la zona previa, esto podrás aprenderlo en el Curso de Preparación Microtuneladora UF1574.

Euroinnova International Online Education te da la oportunidad de estudiar desde casa gracias a la metodología online la preparación de la microtuneladora, los equipos de protección y los útiles necesarios para una excavación eficaz y segura. Todo ello es gracias al Curso de Preparación Microtuneladora.

¿Cómo funciona una tuneladora?

En muchas ocasiones se necesita el acceso a un lugar sin realizar una zanja, estos accesos podrán ser los pozos, aunque existen muchas más actividades. Para ello existen ciertas metodologías de trabajo que se realizan con máquinas excavadoras que realizan este hueco a través del empuje, por ello las secciones se van instalando tras pasar el elemento por el lugar. Las tuneladoras pueden subdividirse según el tamaño que tengan, existiendo las tuneladoras normales y las microtuneladoras.

Las tuneladoras son máquinas que fueron diseñadas para la excavación de túneles de forma completa, estas proporcionan un revestimiento que puede ser o provisional o final, lo que permite que el hueco que se haya creado no se derrumbe y quede sostenido. Este hueco se crea a través de la introducción de un elemento que gira y tiene partes cortantes, logrando que a través de la rotación se produzca este hueco. No solo se compone de la cabeza giratoria, sino que también tiene elementos de evacuación de material, depósitos de mortero para el recubrimiento, ventilación de la zona y mucho más. Es una de las máquinas más efectivas para realizar estos huecos.

Las microtuneladoras, por tanto, tienen el mismo funcionamiento solo que su diámetro es mucho más pequeño, son utilizadas en la mayoría de las ocasiones para la instalación de tuberías. En este caso, los elementos cortantes para la perforación tienen un tamaño más reducido en línea con la reducción del agujero, pudiendo ser cuchillas o discos. Para ser guiadas utilizan un láser de trazado o un giroscopio cuando se quiere realizar una curva en el túnel, también contiene un apartado de evacuación de material, el cual se realiza por un circuito cerrado. 

Se utiliza tanto para la instalación de tuberías como para otros elementos de drenaje, las microtuneladoras se han convertido en una de las principales opciones para realizar excavaciones sin la necesidad de crear zanjas. La mayoría de sus procesos son igual que las tuneladoras, solo que a una escala más pequeña y la distancia es mucho más reducida.

Aspectos positivos de la utilización de microtuneladoras

Las microtuneladoras tienen unas características que permiten trabajar de una forma muy versátil, existen diferentes diámetros dependiendo de la necesidad de excavación, normalmente como son utilizadas para la instalación de tuberías, estas suelen tener distintos diámetros por lo que es algo muy necesario. Su excavación puede realizarse en diferentes terrenos, siendo una de sus principales características, ya que puede trabajar tanto en terrenos blandos como en rocosos.

Nivel freático, esto significa que los sistemas de estas máquinas pueden trabajar bajo presiones hidrostáticas que ronden los 3 bares, algo que da una alta versatilidad a la hora de trabajar, también encontramos sistemas de registro de datos, esto nos permite conocer cómo está siendo su funcionamiento, cuál es la actividad de la máquina y si se está realizando la excavación de forma correcta. La velocidad con la que se trabaja puede ser controlada, esto es esencial para mantener un par que se mantenga constante, logrando así tener una velocidad determinada y tener el mismo acabado durante toda la perforación.

Cómo se mencionó anteriormente tenemos sistemas de guiado que nos ayuda mucho a reducir la complejidad del terreno, en el interior pueden encontrarse dificultades geométricas que afecten a nuestro proyecto de excavación, por ello esta ayuda es esencial. En muchas ocasiones se utilizan estaciones de empuje intermedias, estas son configuradas de forma personalizada dependiendo de las necesidades y demandas de cada proyecto.

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