Curso procesos automáticos fabricación mecánica

Curso Procesos Automáticos Fabricación Mecánica

Si estás buscando ampliar tus conocimientos sobre operaciones básicas y procesos automáticos de fabricación mecánica, este es tu curso. Euroinnova pone a tu alcance el Curso Procesos Automáticos Fabricación Mecánica con el que podrás aprender sobre toda la información técnica de estas operaciones, así como a su puesta en marcha.

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Los procesos de fabricación automatizada y mecanizada dominan la industria actual, y todos los interesados en ampliar sus conocimientos sobre estas siempre cambiantes y novedosas técnicas pueden adelantarse a otros competidores en el ámbito profesional y en la búsqueda de una estabilidad laboral, ya sean trabajadores independientes, miembros de una empresa o emprendedores.

Profesores cualificados tutorizarán tus progresos en conocer y dominar la fabricación de piezas y demás elementos mecánicos, desde el plano en el dibujo técnico, la clasificación de los procesos necesarios de fabricación, a su aplicación y mantenimiento en máquinas, hornos industriales o sistemas automatizados para la realización de operaciones de mecanizado, tratamiento o fundición, aplicando las normas de prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente, junto con la verificación de las piezas obtenidas, utilizando los diversos instrumentos de medida y control.

¿Qué es un proceso de fabricación?

Un proceso de fabricación no es más que el conjunto de actividades unitarias para la transformación de materias primas. Estos procesos dependerán de distintas características como la resistencia, tamaño o forma del material.

Este concepto no debe confundirse con el proceso de producción, este último incluye también la logística del producto. Por lo tanto, el proceso de fabricación forma parte del proceso de producción.

Modelos de Procesos de Fabricación

Son numerosas las formas en las que se pueden llevar a cabo estos procesos de fabricación, esto dependerá de los patrones que siga cada empresa. Estos patrones pueden ser los objetivos establecidos, el número de existencias, el personal que se involucrará en el mismo, etc.

Entre los modelos más habituales de fabricación encontramos los siguientes:

1. Fabricación por lotes: Las empresas que aplican este modelo suelen estar divididas en distintas plantas, las cuales estarán dedicadas a una labor específica de la fabricación. Se suele decir que es un modelo idóneo para las grandes empresas debido a que permiten la producción de grandes cantidades de producto. 
2. Fabricación en cadena: Se dividen las distintas fases de la producción en cadena, es decir, esta fabricación esta dividida y claramente definida, aunque no por plantas o departamentos como la fabricación por lotes. El artículo debe ir pasando ordenadamente por cada fase de la cadena, debiéndose sus resultados, por tanto, a la fase anterior.
3. Fabricación continua: Tampoco se divide el proceso en plantas o departamentos, todo ocurre en el mismo lugar y sus fases son consecutivas.
4. Fabricación por tipo de proyecto: Para este modelo de fabricación es necesario un alto nivel de planificación y estudio de costes y plazos. Se trata del modelo más puntual y suele ser utilizado para procesos de fabricación de corto plazo o medio.

Elementos del proceso de fabricación

Entre los elementos más utilizados en este proceso de fabricación destacamos:

• Proceso a utilizar. En algunos casos, un único producto puede ser fabricado siguiendo distintos procesos de fabricación, por ello es importante estudiar y definir cuál se ajusta mejor a nuestros objetivos.
• Insumos. Habrá que definir cuáles son los productos y cantidades de los mismos que deberemos utilizar.
• Mano de Obra. Trabajo humano involucrado en el proceso de fabricación.
• Método de trabajo. Secuencia lógica que seguiremos en nuestra fabricación. 
• Máquinas. 
• Medio Ambiente. Tendremos en cuenta los resultados de nuestra actividad en el entorno que nos rodea. Muchos de estos procesos terminan provocando una gran contaminación en él.
• Medición. Será de ayuda realizar una medición del proceso, comparar el resultado con los objetivos previamente propuestos para determinar nuestro grado de satisfacción y mejoras.

El desempeño de los técnicos en electromecánica es esencial en las empresas de todo tamaño y clase, pero muy especialmente en la fabricación y montaje de productos electromecánicos. Tanto las tareas de diseño de las cadenas de producción como el mantenimiento y actualización de las mismas necesita de especialistas en el tema que sean capaces de adaptarse a cualquier circunstancia.

Esta formación, que cuenta con horario de tutorías donde concretar las lecciones aprendidas y corregir y mejorar los ejercicios, cuenta con un completo glosario de conocimientos sobre la fabricación de piezas electromecánicas, desde la documentación necesaria, el almacenaje de los productos necesarios, o las operaciones básicas de mecanizado y fabricación, a los sistemas de alimentación y descarga de máquinas, o las herramientas y uso de las mismas en los procesos de fundición.

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