Modalidad
Online
Duración - Créditos
40 horas
Becas y
Financiación
Aprendizaje Colaborativo
Plataforma Web
24 Horas
Centro Líder
formación online
Reconocidos por:
Acreditados como:
Temario
UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTERPRETACIÓN DE ÓRDENES DE TRABAJO EN PREPARACIÓN Y REGULACIÓN DEL GRUPO DE ENTRADA EN MÁQUINAS DE IMPRESIÓN OFFSET
UNIDAD DIDÁCTICA 2. AJUSTE DE LOS ELEMENTOS DE SISTEMAS DE ENTRADA DE MÁQUINAS OFFSET
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO EN EL SISTEMA DE ENTRADA DE MÁQUINAS OFFSET
Plan de estudios
Titulación de curso uf0243
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Curso UF0243
¿Estás interesado en el mundo de las artes gráficas? ¿Te gustaría obtener los conocimientos relacionados con la preparación y regulación de los sistemas de alimentación en máquinas de impresión Offset? ¿No tienes disponibilidad para desplazarte de casa y necesitas realizar tu formación profesional de manera Online? Entonces este Curso UF0243, impartido por Euroinnova International Online Education, está diseñado especialmente para ti.
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¿Qué vas a aprender en este Curso UF0243?
La impresora offset es una de las tecnologías de impresión más comunes y ampliamente utilizadas en la industria de la impresión comercial debido a su capacidad para producir impresiones de alta calidad y gran volumen de manera eficiente. Este tipo de impresora utiliza un proceso de impresión indirecta, lo que significa que la imagen se transfiere primero a un cilindro intermedio antes de transferirse al sustrato final, como papel o cartón.
¿Cómo funciona una impresora Offset? ¡Descúbrelo con Euroinnova!
- Preparación del diseño: El proceso de impresión offset comienza con la preparación del diseño que se va a imprimir. Esto implica la creación de un archivo digital que contiene la imagen o el texto que se desea imprimir. El diseño se puede crear utilizando software de diseño gráfico como Adobe Illustrator, InDesign o Photoshop, y se prepara en el formato adecuado para la impresión offset.
- Creación de las planchas de impresión: Una vez que el diseño está listo, se utilizan planchas de impresión para transferir la imagen al sustrato. En la impresión offset, las planchas de impresión son generalmente de aluminio o fotopolímero y contienen áreas sensibles a la luz que representan las partes que se imprimirán. El diseño se expone a una fuente de luz UV a través de una película de alta resolución, que endurece las áreas expuestas y deja las áreas no expuestas suaves y sensibles al agua.
- Preparación de la prensa offset: Mientras se crean las planchas de impresión, se prepara la prensa offset para la producción. La prensa offset consta de varios componentes clave, incluidos los cilindros de impresión, el alimentador de papel, el dispositivo de mojado y la unidad de impresión. Los cilindros de impresión son los componentes principales de la prensa y se utilizan para transferir la imagen de la plancha de impresión al sustrato final.
- Transferencia de tinta a los cilindros de impresión: Una vez que las planchas de impresión están listas, se montan en los cilindros de impresión de la prensa offset. Luego, se aplica tinta a los cilindros de impresión utilizando un rodillo de tinta. La tinta se distribuye uniformemente sobre las áreas sensibles a la tinta de las planchas de impresión, formando una película delgada pero uniforme de tinta.
- Transferencia de la imagen al sustrato: Con la tinta aplicada a los cilindros de impresión, el proceso de impresión puede comenzar. El sustrato, que generalmente es papel o cartón, se alimenta a través del alimentador de papel de la prensa offset. El sustrato pasa entre los cilindros de impresión, donde la imagen se transfiere del cilindro de impresión al sustrato. La transferencia de la imagen se logra mediante el principio de repulsión de tinta y agua, donde las áreas de la plancha de impresión que contienen tinta repelen el agua y atraen la tinta, mientras que las áreas sin tinta atraen el agua y repelen la tinta.
- Secado y acabado: Una vez que la imagen se ha transferido al sustrato, el sustrato pasa a través de un secador para eliminar cualquier exceso de humedad y secar la tinta. Esto garantiza que la impresión esté seca y lista para su manipulación y acabado.
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