Modalidad
Online
Duración - Créditos
1500 horas
Becas y
Financiación
Plataforma Web
24 Horas
Profesionales
Docentes especializados
Acompañamiento
Personalizado
Reconocidos por:
Acreditados como:
Temario
MÓDULO 1. TÉCNICAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
MÓDULO 2. DISEÑO, INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO DE AUTOMATISMOS NEUMÁTICOS, ELECTRONEUMÁTICOS E HIDRÁULICOS
MÓDULO 3. CONFIGURACIÓN Y PROGRAMACIÓN AUTÓMATAS PLC’S
MÓDULO 4. ROBÓTICA INDUSTRIAL. IMPLANTACIÓN, COMPONENTES Y PROGRAMACIÓN
MÓDULO 5. REDES DE COMUNICACIÓN INDUSTRIALES. BUSES DE CAMPO
MÓDULO 6. SUPERVISIÓN Y MONITORIZACIÓN DE PROCESOS; HMI Y SCADA
MÓDULO 7. PROYECTO FIN DE MÁSTER
Plan de estudios
Titulación de master en programación de sistemas de automatización industrial
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Master en Programación de Sistemas de Automatización Industrial
¿Te gustaría especializarte en el proceso que se debe seguir para conseguir que tu industria vuelva a ser competitiva gracias a la automatización de los procesos industriales? ¿Quieres conocer todos los componentes y configuraciones, además de toda la programación, que hacen falta para poder poner en marcha autómatas programables y robots industriales? Si la respuesta es afirmativa, Euroinnova te ofrece este Master en Programación de Sistemas de Automatización Industrial para que puedas conseguir todo lo que te propongas. ¡No te lo pienses más!
¿Aún no lo tienes claro? Te invitamos a seguir leyendo.
Si tienes alguna duda sobre este tema, contacta con nosotros a través de nuestra página web o, si lo prefieres, llámanos e infórmate.
¿Qué conceptos vas a aprender tras la finalización de este Master?
Los sistemas de automatización industrial se refieren al conjunto de sistemas de control, ya sean ordenadores, robots o autómatas programables que se implantan en las industrias con la finalidad de ir reduciendo, hasta el punto de eliminarlos en algunas ocasiones, el uso de la mano de obra dentro de procesos productivos en los que se realicen operaciones que puedan poner en riesgo la salud o vida de algún trabajador.
Las principales características que poseen estos sistemas de automatización son:
- Poseen una mayor precisión a la hora de realizar los procesos, además de poder realizarlos de manera repetitiva, permitiendo que los procesos sean más rápidos y eficientes que si se realizasen de manera manual. Esto provoca también un aumento de la calidad de los productos producidos.
- Al cambiar la mano de obra por maquinaria especializada, se consigue aumentar la eficiencia de los productos debido a la reducción de errores humanos.
- Gracias a que los procesos se encuentran automatizados, se puede realizar un mejor control de estos, de manera que se puedan monitorizar y controlar todos los procesos con la finalidad de detectar y poder solucionar cualquier problema con la mayor facilidad posible, sin tener que detener durante mucho tiempo la producción.
Junto con la automatización de los procesos, la robótica industrial también ha ido adquiriendo mucho peso dentro del cambio que están realizando las industrias mediante el uso, cada vez más generalizado, de maquinaria industrial autómata. La robótica industrial es la encargada de diseñar, desarrollar y fabricar los robots industriales encargados de sustituir a la mano de obra en las tareas más peligrosas, con la finalidad de estas sean mucho más rápidas, precisas y, sobre todo, seguras.
Beneficios derivados de la implantación de sistemas de automatización industrial
Gracias a que son capaces de realizar las tareas de manera más repetitiva gracias a la programación y a la potencia que presentan estas maquinarias. La implantación de estos autómatas genera muchos beneficios para las industrias que lo usan, entre los que encontramos:
- Generan una mejora en la calidad de los productos finales gracias al control y monitorización de los procesos realizados, que permiten identificar y arreglar los posibles problemas de manera rápida y sin poner en riesgo la calidad de la producción. Además, el hecho de que sean máquinas quienes realicen los procesos, hacen que estos sean más precisos.
- Supone una disminución de los costes de producción, debido a que se puede reubicar la mano de obra en otros procesos que no requieran de un gran esfuerzo físico, optimizando otras tareas.
- Se consigue mejorar la competitividad mediante la reducción de costes y mejora de la calidad, consiguiendo una mejor posición en el mercado.
- Se reduce el riesgo laboral que sufren los trabajadores y se consigue aumentar la seguridad de los procesos de producción.
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