Curso fmee0308

Curso FMEE0308 de Diseño en Fabricación Mecánica

El proceso de mecanización

El proceso de mecanizado de precisión necesita de la elaboración de las piezas con remoción del material. Estas pueden hacerse por viruta o por abrasión. Las ventajas de este tipo de procesos de mecanizado de precisión son las siguientes:

• Puede conseguirse una precisión alta en todas las dimensiones. Esto permite realizar piezas con una amplia variedad de formas.
• Es posible no cambiar la microestructura del material. Esto ayuda a conservar las propiedades mecánicas. 
• Pueden conseguirse texturas superficiales que sean útiles para los diferentes diseños que se precisen.
• Los procedimientos se pueden automatizar, permitiendo ser muy flexibles y adaptables. 
• No necesitan mucho tiempo de preparación.

El mecanizado de precisión por arranque de viruta

En este proceso se arranca o corta el material produciendo viruta. La herramienta suele tener uno o varios filos o cuchillas, separando la viruta de la pieza con cada una de las pasadas. En este mecanizado se desbasta el material y luego se acaba con precisión. 

Este proceso de arranque de viruta se realiza mediante la penetración de una herramienta de corte. Esta herramienta realiza un movimiento entre la pieza a mecanizar y la herramienta, formando la figura deseada gracias a sus filos o cuchillas. 

Como es lógico, este material que corta, debe ser de una fuerza más grande que la propia pieza que va a tratarse. Existen tres tipos de procesos en este mecanizado:

• Desbaste: en este procedimiento, se elimina mucho material, pero la precisión es baja. Este proceso es intermedio, y se emplea con el fin de acercarse a las dimensiones que finalmente tendrá la pieza. La velocidad de avance y corte es alta. 
• Acabado: En esta etapa se elimina poco material pero esta vez con mucha precisión. El objetivo de este procedimiento es dar el acabado final que se desee a la superficie de toda la pieza. Se emplea con el fin de tener una pieza con poca velocidad. La velocidad de avance es baja y las velocidades de corte son altas. 
• Rectificado o superacabado: Este procedimiento se utiliza para conseguir un acabado superficial y medidas finales muy precisas. Por tanto, las velocidades de corte y avance son muy altas, y desprenden partículas por abrasión.

El mecanizado de precisión por abrasión

En este tipo de mecanizados se realiza desgastando la pieza poco a poco. Se va desprendiendo el material en pequeñas partículas incandescentes. Una herramienta característica de este proceso es la muela abrasiva. Se compone de un material muy duro, abrasivo. Elimina el material apretando la herramienta contra la pieza. Así, en cada una de las pasadas que se realizan, puede realizarse menos espesor. Esto permite una precisión muy buena, aunque el proceso puede hacerse más largo en el tiempo. Para realizar un mecanizado por abrasión es imprescindible hacer un mecanizado por arranque de viruta. Ya que empleando estos métodos abrasivos, no podremos eliminar mucha cantidad de material. 

El mecanizado por abrasión es una de las operaciones básicas de mecanizado más antiguas que podemos encontrar. Y es que vemos ya desde la Edad de Piedra, que las herramientas se formaban y perfeccionaban mediante la fricción de unas con otras. Gracias a este mecanizado por abrasión, lo que principalmente conseguimos es que la pieza consiga el mejor mecanizado final. Con esto, los acabados superficiales podrán ser de gran precisión.  Además, gracias a los abrasivos de gran dureza, entre los que encontramos el diamante, seremos capaz de mecanizar materiales muy duros. Entre otros, podremos mecanizar aceros templados, cementados, nitrurados o metales duros. Estos materiales serían muy difíciles de mecanizar si empleamos otros procesos de mecanizado por arranque de viruta. Adicionalmente, conseguiremos que el acabado final tenga una gran precisión, a nivel imposible de conseguir con otras máquinas y herramientas.

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