Modalidad
Online
Duración - Créditos
360 horas
Becas y
Financiación
Plataforma Web
24 Horas
Profesionales
Docentes especializados
Acompañamiento
Personalizado
Reconocidos por:
Acreditados como:
Temario
MÓDULO 1. CONFORMADO DE MATERIALES METÁLICOS
MÓDULO 2. CONFORMADO DE MATERIALES NO METÁLICOS
MÓDULO 3. TRATAMIENTOS TÉRMICOS EN ALEACIONES
MÓDULO 4. CARACTERIZACIÓN Y ENSAYOS
MÓDULO 5. TÉCNICAS DE UNIÓN DE MATERIALES
MÓDULO 6. CORROSIÓN Y DEGRADACIÓN DE MATERIALES
Opiniones
Lo que dicen nuestros alumnos:
Alvaro Polo
Bogotá
Necesitaba documentación de repaso, y anteriores experiencias me han servido de mucha ayuda
Cristina Núñez
Barcelona
Creo que no es del todo adecuado el temario con los contenidos
Alberto Belenguer
Valencia/valència
Sin más comentarios
Raul Guerrero
Valencia/valència
MEJORAR EL CONTENIDO INTERACTIVO EJEMPLOS
Jose Sanchez
Valencia/valència
Curso muy interesante, aunque algo extenso
Plan de estudios
Titulación de curso de tecnología de materiales
Claustro docente
Descubre todas nuestras becas personalizadas
Curso de Tecnología de Materiales
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¿Qué es el Conformado de materiales Metálicos?
El conformado de materiales metálicos es un conjunto de procesos que sirven para dar la forma deseada a metales a través del uso de herramientas de presión y calor. A continuación se indican una serie de técnicas que se pueden utilizar a la hora de crear una pieza de metal a través del conformado:
- Embutido. Durante este proceso se ejerce fuerza sobre una pieza de metal que se coloca encima de una matriz hasta que la pieza se va deformando y así podamos obtener la pieza con la forma que queremos. Esta técnica puede crear formas muy complejas.
- Estampado. En este proceso se utiliza una prensa de estampado que tiene varios troqueles que sirven para cortar el metal y darle la forma deseada. Se coloca la pieza caliente entre dos matrices, una se mueve y otra no, y al juntar las dos matrices el material coge la forma de las matrices.
- Extrusión. Este tipo de técnica normalmente se utiliza para crear piezas largas. Se coloca la pieza caliente en un troquel con una salida en el extremo final y la pieza se va extruyendo a través de la salida, que tiene la forma que queremos darle a la pieza.
- Forjado. En este proceso se utiliza una prensa que se usa para golpear la pieza contra una superficie hasta conseguir la forma que se desea.
- Doblado. En este proceso se ejerce fuerza a una pieza para darle una determinada curvatura. Esta fuerza se ejerce con una prensa, que impulsa un punzón contra la pieza, produciéndole una curvatura permanente.
- Cizallado. Con este proceso se busca fracturar el metal con una cuchilla que se desliza y una lámina que se coloca entre los bordes que cortan.
- Laminado. En este proceso se busca laminar y reducir el espesor, creando piezas más uniformes y con mayor calidad a través de unos rodillos.
Extrusión de polímeros
La extrusión de materiales plásticos consiste en un proceso industrial para fundir y moldear el plástico ejerciendo presión y fuerza para conseguir la forma que se desea en la pieza de plástico. Es un proceso con el que se puede conseguir crear piezas con una gran calidad, normalmente a través de este proceso se crean plásticos para envoltorios, bolsas de plástico, tuberías, envases, etc.
Funcionamiento del extrusor de polímeros
Lo primero que se hace es introducir el plástico que se quiere transformar en forma de polvo por una tolva, donde es transportado por un husillo. El husillo tiene unas espirales que se encargan de que el material gire y sea empujado a la vez que se va calentando y aumentando la presión. Una vez el polímero se haya plastificado debido a la fricción, sale del cabezal y el dado se encargará de darle la forma final. Tras salir del dado, se enfriará al entrar en contacto con aire o agua y así poder conseguir la forma que se desea con otros procesos de cortado.
¿Por qué realizar el Curso de Tecnología de Materiales?
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