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Como sabes, CNC significa control numérico por computadora.
Concretamente, es el proceso de controlar una máquina herramienta u otro dispositivo industrial para fabricar piezas o realizar operaciones.
Para manejar CNC es importante que el usuario sepa programar, operar y mantener las máquinas.
También deben conocer todas las precauciones de seguridad antes de comenzar a trabajar con ellos.
En este post, te contaremos todos los detalles para que comiences a aprender a programar CNC desde cero.
¿Quieres descubrir todo esto y mucho más?
No te pierdas esto de lo que te vamos a hablar a lo largo de las siguientes líneas.
¡Vamos allá!
Bien. Comencemos.
En primer lugar, tienes que saber que lo primero que tienes que hacer para iniciar un programa CNC es identificar el tipo de máquina CNC que te gustaría usar.
En este contexto, los dos tipos de máquinas CNC que podemos encontrar son manuales y computarizadas.
Por un lado, las máquinas CNC manuales son más asequibles, pero requieren mucho más trabajo y les resulta difícil hacer formas complejas.
Por otro lado, las máquinas CNC computarizadas son más caras, pero pueden hacer formas complejas con facilidad.
A continuación, deberás decidir qué tipo de material cortará con su máquina.
De este modo, te diremos que los materiales más comunes utilizados en un programa CNC son madera, metal, plástico y cartón pluma.
Y una vez que hayas decidido el tipo de material que utilizará, es hora de decidir qué tipo de software desea para su máquina.
Pero lo cierto es que hay muchos tipos diferentes de software, desde código abierto hasta comercial.
En resumen, el hardware más común que se necesita para un programa CNC es una computadora y una placa electrónica.
A continuación, te desvelamos los conceptos básicos de la programación de una máquina CNC.
Realmente, el primer paso para programar una máquina CNC es determinar qué tipo de lenguaje habla. Hay dos tipos de lenguajes para máquinas CNC: código G y código M.
Efectivamente, el código G es el lenguaje más común para las máquinas CNC y es utilizado por muchos fabricantes como Haas Automation, Bosch, Makino, etc.
No obstante, el código M se usa con menos frecuencia, pero aún tiene su lugar en la industria con empresas como Mazak y Okuma que lo usan. así como algunas máquinas caseras personalizadas.
La forma más común de programar una máquina CNC con código G es a través de CAD.
Como te decíamos, el lenguaje que utiliza es código G.
Pues es un lenguaje de programación que fue diseñado originalmente para máquinas CNC.
En este sentido, el código G fue diseñado para que la máquina pudiera entender las instrucciones y hacer lo que tiene que hacer para producir el resultado deseado.
G-code es el lenguaje de programación más utilizado en equipos CNC.
Y es que, este fue desarrollado para ser un lenguaje universal entendido por todas las máquinas CNC.
De hecho, el código G ha estado en uso desde la década de 1950 y todavía se usa en la actualidad.
Por su parte, la letra F significa Feed.
Esencialmente, el avance es la velocidad a la que se mueve la máquina herramienta o el husillo.
Por lo general, se expresa en pulgadas por minuto y, a menudo, se denomina velocidad del husillo.
Así, los avances se especifican normalmente en "avances por revolución" (FPR).
Por otro lado, la W significa pieza de trabajo.
De este modo, la máquina herramienta es la que realiza el corte y la conformación.
En resumen, la pieza de trabajo es lo que se está cortando o dando forma.
En este contexto, el código M es un conjunto de instrucciones que le dicen a la máquina qué hacer.
Así que, las máquinas CNC lo utilizan para controlar las herramientas de corte con el fin de crear diferentes formas y patrones.
Pero la realidad es que hay muchos códigos M diferentes, pero algunos de los más comunes son G0, G1 y G2.
¿Sabías que G40 es una abreviatura de la letra 40 del alfabeto, que es "O"?
Pues el G40 en CNC significa comando "ir a".
En concreto, le dice a una máquina CNC que vaya a una coordenada específica y comience a cortar allí.
M5 es un paquete de software para la simulación de procesos de fresado.
En particular, fue desarrollado por la empresa alemana Milling Systems GmbH.
Y es que, es el software se utiliza en la industria y la investigación para simular el proceso de fresado, que incluye las fuerzas de corte, el acabado superficial y la formación de virutas.
También se puede utilizar para diseñar trayectorias con diferentes parámetros, como la velocidad de avance y la distancia de paso.
Además, ha existido durante más de 20 años debido a su interfaz simple y su código abierto.
Por último, como otro de los conceptos fundamentales, definimos el G99 como un comando en los lenguajes de programación de control numérico por computadora (CNC).
G99 es el código G más común que se usa en la programación CNC.
Pues especifica la velocidad de avance de la herramienta de corte.
Por lo general, los casos de uso de G99 son para especificar la velocidad de avance de una herramienta de corte.
Aunque si quieres conocerlos más en detalle, lo ideal es que te especialices en aprender a programar CNC a través de este título de Máster en Programación CNC.
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