Modalidad
Online
Duración - Créditos
450 horas
Becas y
Financiación
Plataforma Web
24 Horas
Profesionales
Docentes especializados
Acompañamiento
Personalizado
Reconocidos por:
Acreditados como:
Temario
MÓDULO 1. MECANIZADO BÁSICO
MÓDULO 2. MECANIZADO
MÓDULO 3. DISEÑO MECÁNICO Y SISTEMAS CAD-CAM Y CNC
Opiniones
Lo que dicen nuestros alumnos:
Gerson Gonzalez
Santa Rosa
Estoy fascinado de haber tomado este curso me esta ayudando mucho y me gustaría continuar con el master en mecánica industrial si me presentaran un apoyo con respecto a el precio dado que en mi trabajo no me daria para tomarlo al precio que veo en la pagina oficial.
Mikel Aranzadi
Asturias
Formación muy completa con amplias salidas
Esteban S.
Asturias
Un temario muy completo y muy buena relación calidad-precio. Espero ampliar mi formación con Euroinnova, me costó encontrar un curso del estilo que me convenciera para hacer a distancia y con este acerté de lleno.
Felipe B.
Madrid
Necesitaba el título y no me decidía a dónde hacerlo entre tanta oferta. Me ha sorprendido mucho la rapidez de la atención al cliente y del tutor para pasarme más ejercicios.
Pedro R.
Salamanca
Aunque ya tengo experiencia me venía bien una formación como esta para mi currículum y tanto el contenido como la atención, inmejorable. Muy contento.
Plan de estudios
Titulación de curso tornero fresador
Claustro docente
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Curso Tornador Fresador
¿Qué es un tornero Fresador?
Un tornero Fresador es la persona encargada de poner a punto la maquinaria que lleva a cabo la fabricación de piezas. Desarrolla su trabajo en un taller de mecanizado torneando superficies de diferentes tipos: cilíndricas, cónicas, roscas con máquinas tradicionales y por control numérico, como la fresadora. Tienen que cumplir los estándares de seguridad y calidad, además de los plazos de tiempo establecidos.
Al manipular una máquina fresadora en el taller de mecanizado, tienen que cumplirse una serie de requisitos y cumplir una serie de prevención de riesgos laborales. Ya que manejamos piezas en movimiento y pueden producirse contactos casuales y hay que tener singular cuidado con las dermatitis. Los operarios deben llevar ropa de algodón que no sea muy holgada y si trabajan con el pelo largo, hay que llevarlo recogido. Aparte de llevar pantallas proyectoras como lentes o bien máscaras y calzado de seguridad. El sitio de trabajo tiene que estar siempre y en toda circunstancia limpio. No esta tolerado trabajar con collares o anillos, ya que se pueden enganchar en cualquier pieza y provocar un accidente grave. Para ayudar a los operarios a trabajar con mayor comodidad, la zona de trabajo debe estar bien alumbrada.
La selección del tipo de mecanizado adecuado para la fabricación de piezas depende de varios factores, tales como el material de la pieza, la geometría de la misma, las tolerancias requeridas, el volumen de producción, la disponibilidad de maquinaria y herramientas, y el costo de producción.Estos son algunos de los procesos de mecanizado más comunes y sus características:
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Torneado: Es un proceso en el que una pieza de trabajo gira sobre un eje mientras una herramienta de corte se mueve en línea recta para cortar el material. Es adecuado para producir piezas de forma cilíndrica, como ejes, engranajes y roscas.
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Fresado: Es un proceso en el que una herramienta de corte giratoria se mueve en varias direcciones para cortar el material de la pieza de trabajo. Es adecuado para producir piezas con formas complejas, como moldes y matrices, y para cortar ranuras y superficies planas.
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Taladrado: Es un proceso en el que una herramienta de corte cilíndrica se mueve en línea recta para perforar un agujero en la pieza de trabajo. Es adecuado para producir agujeros de diferentes tamaños y profundidades.
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Rectificado: Es un proceso en el que una rueda abrasiva gira a alta velocidad para eliminar el material de la pieza de trabajo y lograr una superficie muy suave y precisa. Es adecuado para producir piezas con tolerancias muy estrechas y superficies de alta calidad, como ejes de precisión y herramientas de corte.
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Electroerosión: Es un proceso en el que una descarga eléctrica controlada se utiliza para erosionar el material de la pieza de trabajo. Es adecuado para producir piezas con formas complejas y tolerancias estrechas, como moldes y matrices.
Tareas que realiza el tornero y fresador
Su trabajo consiste en tornear diferentes géneros de superficies, programar las máquinas y herramientas. Antes de nada, la primera cosa que tienen que hacer es seleccionar el material en salvaje para después cortarlo. Verificar y controlar la calidad de los productos finales en cuanto a su superficie, dimensiones y dureza.
Las tareas que se adaptan a un tornero fresador consisten en:
- Inicio o arranque de máquinas necesarias para desarrollar el trabajo.
- Sí es necesario, ayudar en la realización de las tareas a otros trabajadores.
- Realizar una valoración sobre el resultado, para así valorar los aspectos positivos y negativos que se puedan mejorar.
- Hacer uso o vigilar máquinas que realicen las tareas de taladrado, corte o pulimento del metal.
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