Curso mf0098_2

Curso MF0098_2 

La soldadura de proyección se usa normalmente para la soldadura de tuercas en láminas hechas de metal para la producción vehículos y carrocería principalmente. Se trabaja el material base para centrar el flujo de corrientes en las proyecciones. En la soldadura en general la unión de los metales se hace por presión, calor o por las dos cosas, se puede usar el metal o no como aporte

Alguna de las ventajas que ofrece la soldadura de proyección son que se produce un menos desgaste de los electrodos, se pueden soldar a la vez diversos puntos de soldaduras y es sencillo de automatizar.

La posición de la soldadura es importante para elegir mejor el metal de relleno y él desarboló de soldadura más idónea, ya que cada una precisa de distintas técnicas, parámetros y preparación. Es la posición que se va a usar el elemento para su unión con los metales. Hay cuatro tipos de posiciones que son:

1. Posición de soldadura plana, es la más común y la más usada, colocando de manera plana las piezas a soldar, pasando por un plazo eléctrico, se suelda antes la superficie superior haciendo que el metal fundido fluya por abajo hasta los bordes de la junta.
2. Posición de soldadura horizontal, en ella se debe tener gran habilidad para soldar, ya que al estar de manera horizontal es más complicado hacerlo.
3. Posición de soldadura sobre la cabeza, se hace en la zona inferior de la junta, es la posición más difícil de soldar, aquí la posición se hace con piezas de metal.

Riesgos y prevenciones en el trabajo de soldadura

• Caídas a diferentes niveles, caídas al mismo nivel o caídas de objetos, un motivo puede ser al montar una pieza. Para prevenirlo se debe usar equipos adecuados como los andamios y usar medidas de protección colectiva como las redes. 
• Choques y golpes al transportar materiales, para ello debe haber una señalización de extremos de barras o de perfiles.
• Contactor eléctrico. Las causas pueden ser al usar los equipos eléctricos de soldadura, para paliarlo se deben usar herramientas que tengas la CE y con un aislamiento correcto para trabajar.
• Incendios y explosiones, por focos de ignición y materiales combustibles, para su prevención se deben separar los materiales inflamables de los focos, evitar que caigan chispas en los materiales.
• Quemaduras, por hacer contacto con los ojos, con electrodos, etc. Se debe usar una material de protección para cuerpo y cara.
• Exposición a radiaciones o ionizantes, causando eritemas o quemaduras en el cuerpo, para protegernos de eso, es recomendable usar protección como guantes, o pantalla facial.
• Ruido, por el producido por el trabajo o los equipos, se puede reducir usando orejeas especiales o reducir el tiempo de exposición a él.
• Posturas inadecuadas, ocurre cuando mantenemos por horas la misma postura o la forzamos, se deben realizar cambios constantes de posturas.

Los componentes de un equipo de soldadura son:

1. Máquina de soldar o soldadora
2. Fuente de corriente eléctrica, si es en exterior se usarán generadores de corriente
3. portaelectrodo, pinza o cables de masa, negativos y positivos
4. Material de aportación como varilla de soldadura o electrodo según la técnica que se va a usar
5. Elementos de seguridad y protección
6. Herramientas complementarias, como el cepillo de alambre
7. Pantalla o mascará para soldar

Los materiales que se usan en una soldadura pueden ser:

Metales

• Metales ferrosos, que se componen de aceros (aceros de carbón o y aleados) y hiero (hierro forjado o colado)
• Metales no ferrosos que son el plomo, cobre, estaño, magnesio, aluminio, cinc y cobalto.

No metales

Como plásticos, cerámicos y materiales compuestos

Con el Curso de Soldadura y Proyección Térmica por Oxigás conseguirás realizar operaciones de soldeo y proyección de acuerdo con especificaciones de procedimientos de soldeo (WPS) o con las de proyección térmica, cumpliendo las normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente. Además, te podrás encargar de preparar los equipos y elementos para proceder a las operaciones de soldeo y proyección.

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