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Curso ELEM0210 Gestión y Supervisión del Montaje y Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial

¿Quieres impulsar tu carrera como un auténtico profesional? ¿Deseas adquirir conocimientos sobre la automatización industrial? Aprovecha la oportunidad que te ofrece Euroinnova con el Curso ELEM0210 en Control y Automatización Industrial e impulsa tu carrera laboral con la empresa líder en formación. Gracias a la metodología e-learning de Euroinnova podrás formarte de la manera más fácil y cómoda.

¿Qué vas a aprender sobre la automatización industrial?

Con este concepto hacemos referencia al conjunto de sistemas y componentes computarizados que permiten el desarrollo de una determinada actividad de forma automática. Está muy relacionada con la ingeniería, ya que se trata de una disciplina que abarca un gran número de métodos y herramientas de esta doctrina para controlar diversas operaciones y procesos industriales.

Como aprenderás en nuestro Curso ELEM0210 en Control y Automatización Industrial, automatizar significa poder hacer que una herramienta o sistema funcione de forma autónoma. Para ello se emplearán un total de cinco elementos, cuyo uso dependerá del tipo de elemento a automatizar. No obstante, no solo es importante que conseguir que una herramienta funcione de forma autónoma, sino que lo haga de forma segura y cumpliendo las funciones que esperamos.

¿Qué niveles existen en el proceso de automatización industrial?

En nuestra Curso ELEM0210 en Control y Automatización Industrial, descubrirás que a la hora de automarizar una determinada herramienta o proceso, podemos distinguir entre distintos niveles de automatización industrial. Estos son:

• Nivel de control. Proporciona un nivel medio, puesto que en este es donde se ponen en marcha todos los procesos que buscan conseguir la autonomía de un sistema. Para ello se usarán los conocidos PLC, que permiten llevar un registro y control a tiempo real.
• Nivel supervisor. Se trata principalmente de un ordenador que permite usar u software especialmente desarrollado para el control y gestión de procesos industriales. Gracias a este nivel se pueden supervisar los distintos procesos.
• Nivel de campo. Engloba una gran cantidad de elementos como pueden ser los sensores, actuadores, así como muchos otros equipos encargados de la gestión de datos. Puede incluir distintos tipos de redes para asegurar la comunicación y conectividad entre equipos y sistemas.

¿Qué herramientas intervienen en la automatización industrial? ¡Aprende cuáles son sus usos con Euroinnova!

A lo largo de nuestra Curso en Automatización y Control Industrial podrás comprobar que son varias las herramientas utilizadas en el proceso de automatización industrial. No obstante, algunas de las más importantes son:

• PLC. Se trata de un dispositivo que controla los demás sistemas y permite que se lleve a cabo el cambio de un proceso a otro de forma sencilla y rápida.
• Red neuronal artificial. Son los encargados de realizar el procesamiento de la información que se obtiene a través de los diferentes medios de comunicación. 
• Robótica. Incluye una gran cantidad de robots capaces de realizar tareas muy diversas, por lo que son muy útiles a la hora de llevar a cabo muchas tareas, desde las más sencillas a las más complejas.
• Sensores. Son los encargados de captar los cambios físicos de un proceso y de producir un análisis de los mismos para la toma de decisiones.

¿En qué tipos de industrias se pueden aplicar los sistemas de control y automatización?

La aplicación de estos sistemas no se suele limitar a un tipo de industrias, ya que mediante una correcta optimización y estudio de la industria, podemos conseguir aplicarlo a prácticamente cualquier industria en menor o mayor medida. Esto es muy interesante porque cada vez a más empresas le interesa automatizar sus procesos productivos para hacer de forma más eficiente sus labores, por lo que es un sector muy en alza y que no se prevé que baje, ya que estas automatizaciones con el tiempo requieren actualizaciones y reprogramaciones para que se adapten a las necesidades del mercado.

¿Qué beneficios aportan los sistemas de automatización y control que aprenderás con este Curso de ELEM0210?

Entre la gran cantidad de ventajas que nos ofrecen estos sistemas, podemos destacar las siguientes:

• Reducción de los costes productivos, por el hecho de que se abaratan costes gracias a una mejora en la rapidez y la no necesidad de mano de obra.
• Disminución del tiempo, puesto que los procesos repetitivos y complicados lo realizan las máquinas de forma automática y sin dar lugar a error.
• Consigue una industria mucho más eficiente, mejorando la productividad y eliminando mano de obra.
• Consigue una más rápida adaptación a los cambios de producción, ya que estos cambios se realizan a través de un software robot que se reprograma, evitando que los trabajadores tengan que aprender nuevas técnicas productivas.
• Se consigue tener un mayor control en el proceso de producción, puesto que todo queda registrado de forma automática en el ordenador
• Reduce los tiempos de entrega a los clientes potenciales, obteniendo una mayor confianza de estos.
• Consigue generar un trabajo sin errores e interrupciones.

¿Qué fases se deben seguir para la implantación de sistemas de automatización y control?

A la hora de implantar un sistema de control y automatización en una industria, hay que analizar muy bien esta, ya que cada empresa es diferente y, por tanto, posee diferentes necesidades a las cuales es fundamental adaptarse.

Las fases a seguir para implantarlo son las siguientes:

• Evaluación de los procesos que se van a automatizar, es fundamental elegir los procesos que sean más adecuados para automatizar.
• Conocer cómo se controlan los procesos.
• Elección de la mejor solución a la hora de llevar a cabo la automatización, normalmente es fundamental que las herramientas que realizan la automatización estén diseñadas expresamente para la empresa con el fin de lograr que el funcionamiento y la utilidad sean lo más eficiente posible.
• Formación de la plantilla de la empresa a trabajar con la nueva automatización, ya que si la plantilla no sabe usar correctamente la maquinaria, no sería eficiente.
• Crear un plan de implantación en el que figuren los objetivos y cómo trabajar para conseguir dichos objetivos, es fundamental que el plan sea flexible, puesto que no podemos controlar de forma total ningún factor externo a la empresa.
• Nombrar a un equipo de especialistas para que ante cualquier adversidad con la maquinaria automatizada, sepan tomar las decisiones más eficientes para la empresa.
• Es importante medir y analizar los resultados obtenidos después de implantar la maquinaria, con el fin de ver cómo de rentable está siendo la inversión y si está funcionando correctamente.

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Por si fuera poco, gracias a nuestro curso serás capaz de implantar sistemas de automatismos llevando a cabo la puesta en marcha y ajustes adecuados; integrar y programar procesos automatizados con el uso de autómatas y robótica para la mejora de procesos industriales; conocer la electromecánica industrial para aplicar en los procesos industriales con nuevas tecnologías; desarrollar sistemas de comunicación con redes y buses informáticos para interconectar departamentos, además de aprender muchas otras habilidades más.

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