Curso uf1789

Curso UF1789 Elaboración de la documentación de los sistemas de control para procesos secuenciales en sistemas de automatización industrial

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¿Qué es la automatización industrial?

Llamamos automatización industrial a la acción de motorizar y controlar una cierta maquinaria a través de las tecnologías que más resalten mediante sensores, transmisores de área, sistemas de control, software y recolección de datos. La automatización busca reducir los costes de producción y realizarla de la manera más eficiente y de mayor calidad posible sin la intervención humana.

Tipos de automatismos

Los automatismos industriales se pueden clasificar en dos principales grupos:

• Automatismos mediante cable: Como su propio nombre indica, necesitan la presencia de un cable para su funcionamiento, estos automatismos funcionan creando circuitos que unen todos los elementos propios de la automatización, por lo que permite que la totalidad de los componentes interactúen.
• Automatismos mediante programación: Es un tipo de automatización bastante más avanzada que la de cableado, en los automatismos programados, el software va procesando la información trasmitida por los objetos que están conectados a un dispositivo electrónico.
• Automatismos de ajuste: Se adaptan a cualquier inconveniente para su empleo.
• Automatismos de control: Gestionan los procesos de producción.
• Automatismos de supervisión: Se encargan de supervisar que se está llevando a cabo de manera adecuada el proceso.
• Automatismos de aprendizaje: Se usan de modo educativo.
• Automatismos de seguridad: Estos automatismos son empleados para garantizar la mayor seguridad posible.

Ventajas de la automatización industrial

La automatización ha sufrido un crecimiento exponencial en los últimos años debido al gran avance de las tecnologías, esto provoca que sean cada vez más las ventajas que esta nos produce.

1. Resulta mucho más productiva y eficiente para los negocios.
2. Se organiza y genera a la vez.
3. Se gestiona de mejor manera el stock, ya que es más rápida la producción.
4. Mejor optimización del tiempo humano, puesto que pueden dedicar ese tiempo a otras tareas.
5. Mayor acierto en tareas que no son humanas.
6. Realización por parte de las máquinas de tareas poco agradables o repetitivas.
   

Las funciones principales de los automatismos industriales son: controlar el funcionamiento de máquinas y equipos, mejorar el rendimiento y reducir el número de fallos. 

Planes de seguridad en sistemas de automatización industrial

Los elementos clave que suelen incluirse en los planes de seguridad son:

• Identificación de riesgos: Se realiza una evaluación exhaustiva de los posibles riesgos asociados a los procesos secuenciales en el sistema de automatización industrial.
• Medidas preventivas: Se establecen medidas para prevenir accidentes y minimizar los riesgos identificados.
• Procedimientos de emergencia: Se desarrollan procedimientos claros y detallados para actuar en caso de emergencias, como incendios, fugas de sustancias peligrosas o fallas en el sistema de control.
• Capacitación y entrenamiento: Se proporciona capacitación adecuada a los operadores y otros trabajadores involucrados en el sistema de automatización.
• Mantenimiento preventivo: Se establece un programa de mantenimiento preventivo para garantizar el funcionamiento seguro y eficiente de los equipos de automatización.
• Actualización de normas y regulaciones: Se realiza un seguimiento de las normas y regulaciones de seguridad relevantes y se actualizan los planes de seguridad en consecuencia.
• Comunicación y conciencia de seguridad: Se fomenta una cultura de seguridad en toda la organización. 

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