Curso sistema scada

Curso Sistema SCADA 

¿Eres un profesional del sector industrial? ¿Quieres conocer todo sobre los sistemas HMI y SCADA? ¿Estás interesado en convertirte en todo un experto en el área de automatización industrial? Nuestro Curso Sistema SCADA, impartido por Euroinnova International Online Education, te permitirá realizar la gestión de tu formación, así como una supervisión general de las horas de estudio, así como de los contenidos estudiados. Podrás realizar tu propia gestión y supervisión de la formación gracias a la modalidad online. Consigue más información sobre este curso y podrás ver todas las ventajas que tiene la formación online. Podrás ver todo el contenido desde casa sin desplazarte y conseguir toda la información que necesites tan solo con un click.

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¿Cuáles son las características del sistema SCADA?

Podemos definir un sistema SCADA es un sistema de supervisión, control y adquisición de datos que nos facilita la mejora a la hora de tomar decisiones en remoto desde una cabina de mando en la Industria 4.0.

Su aparición ha sido un avance muy importante dentro de la automatización industrial, ya que permite a los ingenieros de cualquier empresa llevar un control muy completo de todos los dispositivos en tiempo real y, además, crear alarmas y advertencias para corregir posibles desviaciones.

La automatización industrial es uno de los aspectos más importantes de la digitalización de los procesos productivos, principalmente en la gran Industria. Gracias a los sistemas y soluciones de automatización, las compañías pueden gobernar toda su actividad y gestionar la evolución de todos los procesos sin la intervención continua de un ingeniero. En la actualidad, la tecnología SCADA ha desarrollado diferentes versiones mediante las que se pueden controlar y supervisar todo el proceso industrial. Se trata de los sistemas PLC o DCS, que se pueden combinar mediante una red Ethernet.  Estas son las características de un sistema SCADA:

• Puede adquirir, procesar y almacenar un conjunto enorme de datos para usar la información recibida de forma continua y fiable dentro del proceso de producción.
• El sistema scada puede representar gráficamente todo el proceso productivo para controlar la primera mano de diferentes variables y llevar a cabo su monitorización.
• Ofrece la posibilidad de ejecutar acciones de control mediante las que se puede modificar la evolución de todo el proceso industrial.
• Permite la ampliación y adaptación de todo el sistema gracias a que cuenta con una arquitectura abierta y flexible, que permite funcionar basándonos en las necesidades de cada cliente.
• Ofrece conexión con otro tipo de aplicadores industriales y bases de datos.
• La supervisión se puede realizar en remoto, ya que mediante un sistema de pantallas, los ingenieros encargados del mantenimiento y control de una serie de dispositivos, pueden llevar a cabo la monitorización sin problemas.
• La causa del punto anterior es la capacidad del sistema SCADA para representar gráficamente en una interfaz sencilla todos los datos que recibe en tiempo real.
• Permite la explotación de los datos recabados en el día a día para mejorar la gestión de la calidad, el control estadístico y la gestión de la producción.

¿Qué diferencias existen entre HMI y SCADA?

La relación existente entre HMI y SCADA es que uno o más HMIs son componentes o subconjuntos de un sistema SCADA. Es más, también tenemos los DCS o Sistema de Control Distribuido (similar a SCADA) que también es capaz de usar uno o varios HMIs de forma simultánea.

Estos elementos anteriores son tipos o elementos de un ICS o Sistema de Control Industrial, que es como se describe de forma genérica a la automatización industrial.

Conocemos a HMI o Interfaz Hombre-Máquina como la forma en la que las personas pueden interactuar con las máquinas. Un HMI normalmente es un panel de control, con un diseño simple que permite facilidad de implementación y mantenimiento del entorno de desarrollo.

SCADA o Sistema de Automatización y Adquisición de Datos es un sistema de control industrial que implica el control de forma directa y/o la comunicación con uno o más componentes como los siguientes:

• Redes de automatización industrial
• Telemetría/Control a distancia mediante comunicaciones continuas o comunicaciones en ráfaga
• Sistemas de Control de Procesos
• Sistemas de Control de Procesos Estadísticos
• Sistemas de Adquisición de Datos
• Logs y Servidores de almacenamiento de datos
• Sistemas de Control mediante PLC y RTU
• Comunicación con sistemas ERP
• Comunicación con sistemas MES
• Comunicación con infraestructuras Cloud Computing Empresarial
• Sistemas de Seguridad y Procesos

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