Modalidad
Online
Duración - Créditos
60 horas
Becas y
Financiación
Plataforma Web
24 Horas
Profesionales
Docentes especializados
Acompañamiento
Personalizado
Reconocidos por:
Acreditados como:
Temario
UNIDAD FORMATIVA 1. AJUSTE DE TROQUELES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. AJUSTE DE TROQUELES CORTADORES Y DOBLADORES
UNIDAD DIDÁCTICA 2. AJUSTE DE TROQUELES EMBUTIDORES
Plan de estudios
Titulación de curso uf2163
Claustro docente
Descubre todas nuestras becas personalizadas
Curso UF2163 Ajuste de Troqueles
¿Estás interesado en el mundo de la fabricación mecánica, concretamente en fabricación de moldes para la producción de piezas poliméricas y de aleaciones ligeras? ¿Quieres adquirir todos los conocimientos necesarios sobre el ajuste de troqueles? ¿No tienes disponibilidad para desplazarte de casa y necesitas realizar tu formación profesional de manera Online? Entonces este Curso UF2163 Ajuste de Troqueles, impartido por Euroinnova International Online Education, está diseñado especialmente para ti.
¿Te interesa este sector? Encuentra más Cursos de Ingeniería Online y da la formación que mejor se adapte a tus necesidades.
¿Te gustaría especializarte en ajuste de troqueles?
Podemos definir el ajuste de troqueles como el proceso de ajustar y calibrar las herramientas de corte utilizadas en procesos de estampado y conformado para producir piezas metálicas o plásticas. Estos troqueles, también conocidos como matrices, son bloques de metal que se utilizan para cortar o dar forma a materiales en una forma específica. El proceso de ajuste es fundamental para poder garantizar la precisión y la consistencia en la producción. Existen algunos aspectos clave que son:
- Calibración de herramientas: Ajustar los troqueles implica calibrar las herramientas de corte para garantizar que corten con la precisión y geometría deseadas. Esto se logra mediante la manipulación y ajuste de las partes móviles del troquel para optimizar su rendimiento.
- Optimización de presiones y tolerancias: Las presiones aplicadas se ajustan durante el proceso de estampado, evitando así deformaciones excesivas o defectos en las piezas. Además, se definen las tolerancias adecuadas para asegurar que las piezas cumplen con las especificaciones de diseño.
- Eliminación de rebabas y defectos: Durante el ajuste, se eliminan rebabas y se corrigen posibles defectos en las piezas producidas. Esto asegura la calidad del producto final y minimiza la necesidad de retrabajos.
- Optimización de velocidades y ciclos: Se determinan las velocidades de corte y los ciclos de producción óptimos para maximizar la eficiencia y reducir el desgaste de herramientas. Esto contribuye a una mayor vida útil de los troqueles.
- Ajuste de alimentación de material: En procesos de estampado, es esencial ajustar la alimentación de material para asegurar un suministro constante y preciso. Esto evita problemas como la falta de material o el deslizamiento.
Conoce más sobre los diferentes campos de fabricación de moldes
La fabricación de moldes es un proceso que implica la creación de herramientas que permiten la reproducción de piezas poliméricas y de aleaciones ligeras en procesos de inyección, extrusión u otros métodos de conformado. Los diferentes campos que existen en la fabricación de moldes lo aprenderás a lo largo de este curso y te los explicamos a continuación:
- Inyección de plástico: en la fabricación de moldes para piezas poliméricas mediante inyección de plástico, se diseñan y construyen moldes que permiten la inyección de material plástico fundido para formar la pieza deseada. Estos moldes deben ser precisos, resistentes al calor y duraderos debido a las altas temperaturas y presiones involucradas en el proceso.
- Extrusión de perfiles plásticos: Para la extrusión de perfiles plásticos, se fabrican moldes que definen la forma y dimensiones de los perfiles extrudidos. Estos moldes deben tener una geometría adecuada para garantizar la uniformidad de los perfiles y la consistencia en la producción.
- Estampado de metales ligeros: En la fabricación de moldes para piezas de aleaciones ligeras mediante estampado, se diseñan matrices que permiten cortar y dar forma a las láminas de metas. Estos moldes deben ser resistentes y duraderos para soportar las fuerzas y presiones aplicadas durante el proceso de estampado.
- Fundición a presión de aleaciones ligeras: En la fundición a presión de aleaciones ligeras, se utilizan moldes para crear cavidades en las que se vierte metal líquido a alta presión. Estos moldes deben resistir a la alta temperatura y presión, además de permitir una extracción eficiente de la pieza fundida.
- Moldes para piezas compuestas: En aplicaciones avanzadas, como la fabricación de piezas compuestas, se diseñan moldes que permiten la conformación de materiales compuestos utilizando resinas y fibras. Estos moldes deben ser precisos y duraderos para garantizar la calidad de las piezas compuestas.
¿Por qué formarte con Euroinnova?
La exclusividad de nuestro contenido formativo, unida a nuestra experiencia como centro académico consolidado y valorado positivamente por nuestro alumnado, hace que dispongamos de las mejores credenciales en el sector formativo para continuar desarrollando a las futuras promesas del sector laboral, así como continuar mejorando a los profesionales ya asentados. Este objetivo logramos alcanzarlo mediante 2 simples estándares:
- Online. Nuestra amplia variedad de cursos y máster están pensados con un único objetivo: facilitarte la realización de estos, adaptándose a tus necesidades y rutinas laborales/académicas del día a día. Así puedes organizarte de la mejor manera posible, para no perder el ritmo del curso/máster y ejecutarlo paso a paso y de manera cómoda estés donde estés, con un precio ajustable a tus necesidades, pues la formación no entiende de precios y en Euroinnova Formación apostamos por la relación calidad-precio.
- Profesional: Cada curso cuenta con un profesorado de carácter profesional que te guiara durante la realización del mismo para que en todo momento entiendas y adquieras los conocimientos clave que te servirán a posteriori para aplicarlos en el terreno laboral.
¡Te esperamos!
¡Muchas gracias!
Hemos recibido correctamente tus datos. En breve nos pondremos en contacto contigo.